Hoe de vacuümcoatingmachine met vacuümmachine te vullen?

Vacuüm is de omgeving die de werking van vacuümcoatingmachines ondersteunt, met name apparatuur die een hoog vacuüm vereist. Gewoonlijk moeten we een hoge mate van vacuüm bereiken en is de functie van het pompsysteem onmisbaar. Naast het uitlaatsysteem is er echter een ander punt bij de werking van de vacuümcoatingapparatuur, wat de ontgassing van het werkstuk is.

Sommige werkstukken hebben veel gas en vocht erin, die in de vacuümkamer worden ontslagen wanneer de apparatuur wordt verwarmd, waardoor de diploma vacuüm wordt verminderd. Bovendien bevatten sommige gassen giftige componenten, die direct de interne mechanische structuur van de vacuümkamer beschadigen, waardoor de apparatuur niet normaal werkt. Stalen plaatcoatingmachine.jpg

Bovendien, tijdens het coatingproces, vanwege de thermische expansie van het gas in het werkstuk, is het gemakkelijk om de gecoate film te kraken. Natuurlijk hangt de kans op deze situatie af van de fysieke eigenschappen van het werkstuk zelf. Voor materialen die gemakkelijk uit te breiden zijn, zoals plastic, is de waarschijnlijkheid bijvoorbeeld relatief hoog, terwijl voor harde materialen, zoals metaal, de waarschijnlijkheid relatief laag is, maar het kan niet worden genegeerd. Daarom is de ontgassing van het werkstuk zeer noodzakelijk.

De veelgebruikte ontgassingsmethode voor werkstukken is bakken. Het gas en het vocht in het werkstuk worden ontladen door verwarming. Voor het schilderen wordt het werkstuk verwarmd tijdens het pompen. Wanneer het vocht en het gas in het werkstuk worden vrijgegeven als gevolg van warmte, worden ze samen met het gas in de vacuümkamer uitgepompt door de vacuümpomp.

Het nemen van verschillende ontgassingsmaatregelen voor verschillende werkstukken kan de afvoer van gas en water in het werkstuk effectief regelen en de stabiliteit en uniformiteit van de coating verbeteren.