Hoe u de vacuümcoatingmachine behoudt

Vacuümcoatingmachine is een zeer belangrijke apparatuur, die veel wordt gebruikt in elektronica, optica, elektropleren en andere industrieën. Alleen goed onderhoud kan echter zorgen voor de stabiele werking op lange termijn, die niet alleen het faalpercentage kan verlagen, de productie-efficiëntie kan verbeteren, maar ook onderhoudskosten kan besparen. Hieronder zal ik in detail uitleggen hoe de vacuümcoatingmachine kan worden gehandhaafd van de aspecten van dagelijks onderhoud, regelmatig onderhoud en speciaal onderhoud.

1. Routineonderhoud

1. De vacuümpompolie moet regelmatig worden gecontroleerd om de normale smering in de pomp te behouden. Wanneer de pompolie helder en transparant is, werkt de pomp normaal. Als de pompolie troebel is of vaste deeltjes of onzuiverheden heeft, moet de pompolie worden vervangen en moeten de koolstofafzettingen of vreemde voorwerpen in de pomplichaam worden gereinigd.

2. Reinig regelmatig het stof, stof en vet in de vacuümkamer en componenten, om accumulatie van stof en onnodig falen veroorzaakt door langdurig gebruik te voorkomen.

3. Reinig het binnenoppervlak van de reactor. De meeste reactoren kunnen worden gedemonteerd en gereinigd, terwijl grote reactoren in situ moeten worden gereinigd met reinigingsmiddelen.

4. Reinig de cilinder, motor, reductiemiddel, grijper, pneumatische componenten, enz. In de coatingmachine om garantie te bieden voor de normale werking van de machine.

5. Controleer de luchtlekkage van de vacuümpomp, tank de afdichtring in de tijd bij.

6. Vervang beschadigde en overmatig versleten afdichtingsringen op tijd om de afdichtingsprestaties intact te houden.

7. Vervang regelmatig de interne verbruiksartikelen van de coatingmachine, zoals ionenbronnen, elektroden, kathoden en externe spanningsbronnen, om de langdurige stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

8. Controleer de bedrading en terminals van de apparatuur om ervoor te zorgen dat de bedrading strak is en niet los.

2. Regelmatig onderhoud

1. Controleer regelmatig de binnenwand van de cilinder om ervoor te zorgen dat de binnenwand van de cilinder plat is, om voortijdige slijtage van de afdichtring te voorkomen als gevolg van onevenwichtige belasting tijdens mechanisch drukken.

2. Controleer regelmatig de connectoren en afdichtringen van het vacuümsysteem en vervang ze op tijd als er problemen worden gevonden.

3. Controleer de gasuitlaat nabij de vacuümbuis, de pompbuis in het midden en de luchtinlaat ver weg om ervoor te zorgen dat de kleppen strak zijn verbonden om gaslekkage te voorkomen.

4. Controleer de verwarmingstemperatuur van de vacuümdroogoven om ervoor te zorgen dat de verwarming regelmatig op zijn plaats is.

5. Controleer regelmatig de verwarming en sensor en vervang en repareer in de tijd als er een probleem wordt gevonden.

3. Speciaal onderhoud

1. Tijdens het productieproces voorkomt dat vreemde materie of puin de vacuümkamer binnengaat om verontreiniging en schade aan het oppervlak van de componenten en de vacuümbuis te voorkomen.

2. Voor speciaal onderhoud moet onderhoud worden uitgevoerd volgens de frequentie van apparatuurgebruik en verschillende soorten werk. Het onderhoud en onderhoud van ionenbronnen moet bijvoorbeeld een specifiek onderhoudsplan vaststellen volgens de gebruiksfrequentie, ten minste eenmaal per maand als standaard.

3. Vervang regelmatig de afdichtring of pakking van de vacuümpomp. Wanneer de apparatuur van de coatingmachine wordt gebroken of onderhouden, is er vaak geen kant-en-klare apparatuur in de aftermarket, of de prijs is relatief duur, dus er moet meer aandacht worden besteed aan onderhoud.

4. Wanneer de spanning van de apparatuur van de coatingmachine lager is dan het draagvermogen, kan de apparatuur duidelijk vervormd of losgemaakt worden. Op dit moment is het noodzakelijk om de accessoires opnieuw te configureren of de apparatuur op tijd te resetten om de normale werking van de apparatuur te waarborgen.

Kortom, het onderhoud van de vacuümcoatingmachine is een uitgebreide overweging van verschillende factoren, zoals het elimineren van noodsituaties van apparatuurstoringen en het uitstellen van het optreden van fouten. Daarom zijn in dagelijkse toepassingen overeenkomstige effectieve onderhoudsmaatregelen en periodieke activiteiten en inspecties vereist. Bij het gebruik van een vacuümcoatingmachine kan dit continu onderhoud van onderhoudsmethoden voor apparatuur.