Oorzaken en oplossingen van vallende film bij vacuümcoaten

Machinetechnologie voor vacuümcoating is een nieuwe nieuwe technologische toepassing van het genereren van grondstoffen en productieverwerking, en het is een belangrijk onderdeel op het gebied van metaaloppervlaktebehandelingstechnologie.
De technologie van de vacuümcoatingmachine is om fysieke en organische chemische methoden te gebruiken om het vaste oppervlak te coaten met een laag coating met unieke eigenschappen, zodat het vaste oppervlak veel voordelen heeft, beter dan de vaste grondstoffen, zoals slijtvastheid, hittebestendigheid , corrosieweerstand, oxidatieweerstand, elektromagnetische stralingspreventie, geleidbaarheid, magnetische absorptie, isolatielaag en decoratief ontwerp, om de productkwaliteit te verbeteren, de levensduur van goederen te verlengen Het effect van besparing van middelen en het verkrijgen van duidelijke technische economische voordelen. Daarom wordt de technologie van de vacuümcoatingmachine een van de belangrijkste technologieën met meer ontwikkelingsperspectieven genoemd en heeft het een verleidelijk vooruitzicht voor de industrie getoond in de ontwikkelingstrend van de hightech-industrie.
De sleutel is de coating van de oppervlaktelaag die wordt uitgevoerd onder een hoge vacuümwaarde. Er zijn ook veel toepassingsgebieden, zoals voertuigen, diagnose en behandeling, transport, mechanische apparatuur, serviceartikelen en nu de coatingapparatuur die heel dicht bij het dagelijks leven van iedereen staat.
Apparatuur voor vacuümcoatingmachines is een belangrijk onderdeel van de industriële productie van oppervlaktecoating. Zonder uitstekende en efficiënte apparatuur voor oppervlaktecoating, zal er geen intelligente industriële productie van oppervlaktecoating zijn.
Vacuümcoating zal de toestand van vallende film tegenkomen. De oorzaak van die aandoening hangt af van waar en hoe met dit probleem om te gaan?
1. Oppervlaktereinheid
Het reinheidsniveau van het oppervlak van de grondstof is onvoldoende, dus kan worden aangenomen dat het argongas groter wordt en het lang duurt om de ionenbron te reinigen.
2. Ruim de problemen in het hele proces op
De reiniging voor het plateren is niet op tijd, of de reinigingsoplossing is vervangen.
3. Moeilijkheden bij de verwerkingstechnologie
Of er nu veranderingen zijn in de belangrijkste parameters van de verwerkingstechnologie, maak de juiste aanpassingen in de coatingtijd en de huidige hoeveelheid van de oppervlaktelaag.