Laag energieverbruik Kunststof vacuümcoatingmachine Fabrikanten

In de snelle wereld van vandaag zijn we constant op zoek naar manieren om onze rijervaring te verbeteren. Of het nu gaat om het upgraden van onze auto's met de nieuwste technologie of het toevoegen van stijlvolle accessoires, autoliefhebbers zijn altijd op zoek naar manieren om hun voertuigen te laten opvallen. Een gebied dat vaak over het hoofd wordt gezien, is het verlichtingssysteem van onze auto's. De lichten spelen niet alleen een cruciale rol bij het waarborgen van onze veiligheid op de weg, maar kunnen ook aanzienlijk bijdragen aan de esthetiek van onze voertuigen. Dat is waar geavanceerde coatingapparatuur in het spel komt.

Aluminium spiegelcoating is een proces dat wordt gebruikt om reflecterende oppervlakken op verschillende substraten, zoals glas, plastic of metaal, te creëren door een dunne laag aluminium op het oppervlak af te zetten. De coating is ontworpen om licht te reflecteren en een gespiegeld uiterlijk te bieden. Hier is een overzicht van het typische proces:

Lampcoating is om de koplampdeksel van de auto te beschermen en deze duurzamer en helderder te maken. Vóór autolichtcoating moet er wat voorbehandelingswerkzaamheden worden verricht om de hechting en het effect van de film te waarborgen. Het volgende introduceert in detail het voorbehandeling 1 werk vóór autolichtcoating.

Het is een proces van het afwijzen van materialen op een substraatoppervlak met behulp van fysische of chemische methoden in een lagedrukomgeving om een ​​dunne film te vormen. Door deze technologie kunnen dunne filmafzetting met hoge zuiverheid en zeer nauwkeurige films worden bereikt, waardoor het specifieke optische, elektrische, mechanische en andere eigenschappen heeft. Daarom heeft vacuümcoating een belangrijke applicatiewaarde in de moderne industrie. In de productie van halfgeleiders wordt bijvoorbeeld vacuümcoating gebruikt om verschillende functionele lagen op wafels te produceren; Op het gebied van optica kunnen anti -reflectie- en anti -reflectieeffecten worden bereikt door coating; Bij mechanische productie kan vacuümcoating de slijtvastheid en corrosieweerstand van componenten verbeteren.

De vacuümpomp in de vacuümcoatingapparatuur genereert warmte wanneer de apparatuur draait. Als extreme thermische omstandigheden toenemen, zoals een temperatuurstijging, zal de belasting op het apparaat ook toenemen. In dit geval, hoe kan u het onderhouden?

Vacuümcoatingapparatuur is een soort apparatuur die veel wordt gebruikt in de industriële productie. De belangrijkste functie is om het materiaal dat moet worden bedekt in de vacuümcoatingkamer, en door de reactie onder hoge temperatuur en hoge vacuümomgeving wordt de filmlaag gelijkmatig afgezet op het oppervlak van het materiaal.